尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的皮带间隙也会造成金属声。皮带外圈轨道上的凹轨道的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音。若是由于安装时所造成的敲痕也会产生噪音，此噪音会随着皮带转速的高低而不同。
若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时，皮带内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的同承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。
皮带损坏固然可藉由听力来查觉，但是通常此时已经到了皮带必须马上被更换不可。所以，较好的方法例如使用诸如电子式状况监测仪器。比起旧方法使用一根木棍更精1确的预估皮带状况。
(1)检查主、从动轮安装位置。分别测量主、从动带轮轮槽边缘到收割机侧壁的距离，一般两距离之差不得大于5mm，距离相差过大应重新安装。
(2)检查轴端是否弯曲。在靠近带轮处固定一指向带轮轴顶的指针，转动带轮，观察顶相对指针的偏离程度，偏离较大时，表明轴端已弯曲。
(3)检查无级变速器带盘组的极限位置。为了保证无级变速带盘组在两个极限位置时V带不至于扭曲过大，在收割机的行走无级变速器控制油缸上，装有限制无级变速带盘组两个极限位置的调整装置。检查调整时，可在发动机标定转速下，测量从动带轮的1高、1低转速。1高转速应低于收割机标牌上标出的1高转速，1低转速应高于收割机标牌上标出的1低转速。（2）传递降速的效率比较低，理论降速为大轮半径与小轮半径比为降速比。
1、断带的原因
（1）输送带张力不够
（2）输送带超期使用，严重老化。
（3）大块物料或铁器冲砸输送带或卡住。
（4）输送带接头质量不符合要求。
（5）输送带接头严重变形或损坏。
（6）输送带跑偏被卡住
（7）输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。
2、断带的预防与处理方法
（1）更换符合要求的输送带。
（2）应及时更换到期的输送带
（3）严格控制大块物料及铁器上到输送机
（4）更换受损接头。
（5）增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理。
（6）将张紧装置的张紧力调整合适。
（7）发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：
①清除断带上的浮煤。
②用卡板卡住断带的 一头。
③用钢丝绳锁住断带的另一头。
④松开张紧装置。
⑤用绞车牵引输送带。
⑥割齐输送带断头。
⑦用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，
⑧经试运转，确认无问题后，再投入运行。
以上信息由专业从事导条输送带生产厂家的景天传动于2024/4/27 8:38:04发布
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